在鑄鐵平臺板的制造和修復(fù)過程中，由于材料的硬度和均勻性、溫度變化、刮削工藝、聯(lián)合磨削的穩(wěn)定性、磨削力的分布、磨料的質(zhì)量等因素，會出現(xiàn)局部誤差。三面互磨法不僅是平板的傳統(tǒng)加工方法，也是平板的常用檢驗方法。

　　在翻轉(zhuǎn)和互磨過程中，無法完全避免平板的變形。當使用小平板或?qū)捚匠咦鳛檠心z查工具時。如果平板和直尺尺寸太小，施力會不穩(wěn)定、不均勻，表面會不均勻；如果平板和直尺尺寸過大，平板會變形。

　　目前，國內(nèi)外大多采用螺距法來驗證鑄鐵平板工作面的平整度。實際上，該方法將平板工作面上各個點的計算數(shù)據(jù)作為整個平板的平面度誤差。

　　由于該方法受驗證手段和數(shù)據(jù)處理方法等技術(shù)條件的限制，不可能對平板工作面進行完整的驗證。仍有局部位置（大型平板上的局部區(qū)域）未經(jīng)驗證，因此無法對平板工作面的整體情況進行客觀詳細的描述。